一个敢于改造先进进口设备的“包机人”何亚卓

何亚卓，一位从藁城农家走出来的大学生“师傅”，制药车间主任。十年时间里，他完成了人生的三级跳：从一名操作工变成了车间主任；用过硬技术玩转德国、瑞士、意大利等多国最先进的制药机器；逐渐领悟了工匠精神的精髓，成为一名为人称颂的“师傅”。33岁的何亚卓说，磨刀不误砍柴工，只有“心沉下去”，本事才能“跑出来”。

典藏匠心

公输子削竹木以为鹊，成而飞之，三日不下。公输子自以为至巧。子墨子谓公输子曰：“子之为鹊也，不如匠之为车辖，须臾刘三寸之木，而任五十石之重。故所为功，利于人谓之巧，不利于人谓之拙。”——《墨子·鲁问》

匠人匠语

社会不会抛弃

每一个奋斗的人

十年磨一剑，只要踏实肯干、甘于付出，无论在哪里，都能有一番作为。基层是施展个人才干的理想舞台，关键是要有敢于留下来的勇气和自信。俯下身来、从基层起步，持之以恒、不好高骛远，虚心学习、勇敢接受挑战，在工作中把所学与现实结合起来……社会不会抛弃每一个奋斗的人。

在有些人眼中，我的工作很苦闷，每天都要待在车间里，和冷冰冰的机器打交道。其实，机器也是有血有肉的，也需要和它“聊天”，和它每天见面沟通。在10年的时间里，我和车间里的每台机器都成了“知心朋友”，并用自己娴熟的技术给它们注入了鲜活的生命。

未来，我会继续将精益求精的精神传承下去，让自己车间流水线上的药品无懈可击。

多项发明

获国家专利

十年时间，何亚卓在同班同学中脱颖而出，走到了前列，从普通工人成长为车间主任，这个速度全班第一。在“玩”设备的同时，“甲醛消毒发生器”已获国家专利，硬邦邦的。与设备厂家一起搞的“热封口机的加热装置及热封口机”也已获得国家专利。另外，“自动放入纸张的设备”和“灌装充氮提高合格品率的装置”两项发明专利，正在申报中。

入厂一年完成职业生涯第一跳

“前途在哪里，当时确实很迷茫。”2006年，23岁的何亚卓从河北农业大学机电工程专业毕业。毕业前夕，何亚卓非常迷茫，看着同学们奔走在找工作的路上，不知道自己的前途在哪里。

这个时候，石家庄四药集团的一则招聘启事吸引了他。“我看到四药招人，当时就决定前来试试，谁不想进名企啊！”就这样，何亚卓成功应聘入职石家庄四药。

何亚卓去车间报到的第一天，心里却感到了一丝失落。“我刚进厂子的时候，让我在车间里做操作工。当时，觉得自己一个大学生，却天天干着技校生都能干的工作，真是有些不甘心。”就这样，何亚卓迷茫着，他当时的想法是自己早晚会辞职的。

这样一个在何亚卓眼中毫无技术含量的操作工岗位，却因一次偶然的机会，让他感到了“科技含量”。当时，何亚卓所在的车间使用的都是德国进口设备，在国内都属领先。先不说这样的设备出现故障后，老师傅们凭借精湛的技术很快就能修好，单是更换生产线软袋这一项技术，就让何亚卓自叹不如。何亚卓说，自己所在的车间是制剂灌装车间，由于生产制剂的规格不同，生产线软袋需要经常更换。当时，师傅一个小时就可更换一条生产线的软袋，自己则需要三个小时才能换完。

“就是这样一件小事，让我再也不敢对操作工这个岗位有抱怨了。”何亚卓说，原来最简单的机械操作岗位也有大学问。

此后，他下定决心，要潜下心来从最基层做起，认真向老师傅求教，巡视设备时自己不停地观察。自己的脚踏实地，加上师傅的不断鼓励，2个月后，何亚卓换生产线上软袋的速度便缩短到了半个小时，超过了师傅们。入厂一年后，他就成为了一台价值700万元设备的“包机人”，完成了职业生涯的第一跳。

“包机人”多先进的设备也敢改造

“你看，这个小挡板就是我发明的，没有这个小挡板，需要二三十名工人在流水线旁不停地把药袋摆整齐。”何亚卓告诉记者，装药液的药袋从流水线上生产出来，摆放并不整齐，不能直接装箱，需要几十名工人站在流水线旁，手工摆放整齐，非常辛苦，也很单调。

看到工人们辛苦而单调的工作，何亚卓开动大脑，思索着如何改进。“这套系统是从西欧引进的世界上最先进的设备之一，改造需要很大勇气。”何亚卓说，改造其实很简单，就是在药袋前增加了一个自动挡板，药袋一下子就摆整齐了。

成为“包机人”后，何亚卓肩上的担子一下变重了。“这台设备是德国进口的，价值700万元。而且设备出了故障，就会影响生产进度，我可是第一责任人。”俗话说，有了动力才会有压力。回忆起“包机人”的日子，何亚卓说，那段日子自己的成长最快。“开个玩笑，当时我总是盼着机器出问题，因为只有这样，我才能仔细研究设备的构造。”

也正是有了不断的钻研，使得何亚卓有了一套属于自己的技术，并完成了第一次创新。“我们制剂灌装车间生产的是输液制剂，所以生产线需要换膜。当时的设备每次换膜都需要停机，这样一来就会耽误生产时间。”何亚卓说，自己当时想，能不能改造一下设备，不停机就换膜呢？在这种想法的推动下，他和车间的其他业务骨干反复研究、实践，终于完成了不停机换膜的创新。

这项创新完成之后，何亚卓和他所在的团队才知道，原来自己的改造在全国都领先了。“那台设备是德国生产的，当时连德国专家都为我们竖大拇指。”说起这些，33岁的何亚卓很是自豪。

一旦踏上创新之路，何亚卓就再也停不下来了。2009年，他被派到湖南一家制药设备厂学习，在湖南2个月的时间里，又一项创新技术出现在他的脑海里。“我们的设备每个月都需要更换加热片，一个加热片就要1.2万元。当时我就想，如何改造一下设备，让加热片的使用寿命延长呢？”何亚卓是个有心人，他不停地翻阅资料，并反复实践。最后他发现频繁更换加热片是因为高温后会发生黏连，只要在黏连的地方加个设备就可以了。就这样，何亚卓的这项创新，让加热片的使用寿命延长到了半年。自此以后，每台设备他都想要改造一下，让它变得更完美。因为厂里的机器基本都是从国外进口的，玩转多国设备也就成了他的目标。

从迷茫中成长为车间主任

执着和认真的态度，让何亚卓的工作越来越顺，也让他肩上的担子不断变重。

毕业4年之后，他便成了车间的大班长，管理整个车间的设备。原先只是一台机器的“包机人”，现在却要管理全车间的设备，何亚卓心里有些没底了。

可压力通常是动力的摇篮，为了尽快适应新岗位，他和机修师傅吃在一起，工作在一起，边干边问，再次凭着不服输的精神，何亚卓成功了。他认为正是这些最基层的磨练，为自己以后的发展打下了基础。

也正是在一步一个脚印的努力下，2014年31岁的何亚卓从设备主管，变成了石家庄四药集团制剂灌装车间的车间主任。当了车间主任后，何亚卓觉得自己再也不能只做玩转机器的“修理工”了。他面对的是全车间的300余名职工，每天需要记挂职工们的安全。“我们这个车间组建时，设备就是全厂最先进的，理念自然也很超前。”

制药车间需要定期用化学气体熏蒸消毒，在平时工作中，他发现熏蒸消毒充满了危险，稍有不慎操作工人就会被毒倒。“原来熏蒸消毒，甲醛和高锰酸钾接触后会立即产生化学反应，工作人员根本就没有及时撤离的时间，存在一定危险性。”为此，何亚卓又动了脑筋。作为一名车间主任，他认为员工的安全和生产是一体的，只有让员工在工作时安心，生产出来的产品才能过硬。

何亚卓的这项创新思路很清晰：控制甲醛与高锰酸钾的接触时间，也就是延迟30秒钟，使操作人员有充足的时间离开需要消毒的车间。也就是说，操作人员离开车间后，熏蒸消毒才会正式开始。

如今，何亚卓的车间里已经有了一支属于自己的创新团队，这支团队的成员都非常年轻。“我就是要传承当年师傅交给我的‘传帮带’精神，让我们的工匠精神也传承下去。”石家庄新闻网 文/图 本报记者 赵晓华 孙会芳

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