【安氏专家名人录】安朝俊-技术创新   

    中华安氏网 2009年4月11日 安志民录



  【安氏专家名人录】安朝俊-技术创新  

  安朝俊-技术创新 

              
                        轧钢钢板 

  “在学习国外先进技术的同时,更为重要的是针对生产需要,组织攻关,以有效地提高技术水平和生产能力。”这是安朝俊长期坚持的观点和工作准则。首钢1958年开始建设轧钢厂,共有300毫米小型轧钢厂、电焊钢管厂和冷拔车间三项工程。设备是从苏联引进的,建设和投产原定由苏联专家指导。1959年,苏方撕毁合同,撤走专家,首钢职工坚持自立更生,终于建成投产。当时曾遇到很多困难,其中重大困难之一是主电室常出故障而严重影响生产。安朝俊就组织专业技术人员和技工到现场攻关。经过认真分析检查,确证根本原因在于电盘线路紊乱。于是就重新设计、装配线路,并加以改造,使问题得到圆满解决。另外小型轧钢厂连轧机组的传动装置中使用的水银整流器是苏联制造的,损坏后没有备件,也无处购买。在这种严峻形势下,安朝俊下决心改水银整流器为硅整流器。随即组织技术人员协作攻关,终于研制成功。到1972年,全部水银整流器都换成了硅整流器,既安全,又节电,技术上也比原来的先进得多。曾有日本专家不相信中国能制造硅整流器,到现场看了实物才心服口服。其后中国同类型轧钢厂或由首钢供应,或向首钢学了自制,大都淘汰了落后的水银整流器。

  高炉喷吹煤粉,既能节省价格较贵、资源较少的焦煤,又可少建投资巨大的焦炉,是60年代国外刚出现的新技术,中国鞍钢也进行了试验。安朝俊及时抓住了这一先进技术,组织攻关。他动员了有关专业的技术人员,向煤炭专家请教煤质特性,调查煤炭基地,研究设备结构和无烟煤磨粉与防爆措施,进行喷煤装置设计、制造和施工。1964年,一次试验成功,并且安全运行。每喷1吨无烟煤粉可置换0.8~0.9吨焦炭,节焦效益巨大,社会效益尤为巨大。首钢已把喷煤作为技术诀窍向国外出口。

  高炉无料钟炉顶是高炉技术装备的一次历史性重大变革,安朝俊在只见到一张国外示意图的情况下,就组织多种专业技术人员攻关。经反复研究设备结构和传动装置,进行小型摸拟试验以取得技术参数,然后进行设计、制造、预安装和配合试验。由于工作做得细致深入,安在高炉上后,一直安全运转。无料钟炉顶是卢森堡发明的,他们的专家在现场参观后说:“全世界高炉的无料钟炉顶装置,都是从卢森堡引进的,只有你们一家是自己设计制造的。”

  由于坚持技术攻关,首钢1978年移地大修后的2号高炉就采用了无料钟炉顶装置、喷吹无烟煤粉和炉前除尘等国内外先进技术,成为能同国际上现代化高炉媲美的先进大高炉。

  安朝俊认为技术攻关取得成效的一个重要条件是技术民主。许多困难和疑难问题均靠集思广益得到妥善解决。首钢于60年代初,在河北省迁安县建成大石河铁矿,从此结束了高炉“乞食八方”的历史。但该矿贮量还不能适应首钢长期对原料的需求。当在距大石河矿20公里处发现贮量大但品位低的水厂铁矿时,对于是否应该开采发生了争论。安朝俊多次召集有关技术人员敞开思想进行讨论。最后得出了原矿品位虽低,但矿物晶粒较粗、比较易于磨选、经济效益好、值得开采的基本一致的结论,并取得了冶金部的支持。1966年批准建设水厂铁矿后,安朝俊向矿区建设队伍进行动员交底,适逢天降大雨,在露天参加大会的职工全都坚持到会议结束。这充分反映了职工的高度责任感和建设矿山基地的愿望。后来这个矿成为华北地区的第一大矿,精矿粉的产量大,品位高,成本低,为首钢的持续发展奠定了坚实的基础。

  组织创建中国第一座氧气转炉炼钢厂 

             
                       氧气顶吹转炉

  为了把先进技术应用于生产,安朝俊很注意信息的搜集,了解国际最新科技发展动向。50年代初,奥地利发明了氧气顶吹转炉,1955年苏联科学院院长巴尔金(И.Брдин)访问中国时谈及这一炼钢新技术,并认为中国应该发展这一技术,引起了一部分人的重视。1956年4月,钢铁工业综合研究院(今冶金部钢铁研究总院)和中国科学院化工冶金研究所先后建立设备开始试验。是年秋冶金部副部长刘彬率代表团访苏,进一步了解了苏联的试验情况。安朝俊是代表团成员之一,回国后立即组织科研人员广泛搜集有关氧气顶吹转炉资料,汇集成册,并和青年技术人员陆祖廉多方宣传建设氧气顶吹转炉炼钢厂的主张。1960年,国家决定在首钢建设30吨氧气顶吹转炉炼钢厂,由北京黑色冶金设计院(今北京钢铁设计研究总院)担任设计。1961年因投资短缺而停建。但安朝俊在停建期间并未放松建设氧气顶吹转炉的工作,他组织有关技术人员和工人,把首钢1958年建起的侧吹小转炉中的一座,改造成氧气顶吹转炉,并于1962年11月4日起进行试验,获得成功。从而取得了建设和生产的实际经验,并锻炼了技术人员和工人,为以后的建厂工作做了准备。

  1963年,国家科委拨出专款恢复30吨氧气转炉炼钢厂的建设,冶金部王玉清副部长还经常亲临现场具体指导。

  在建设30吨氧气转炉过程中,虽然有小氧气顶吹转炉的经验,但还是遇到了一些问题。当时遇到的最大困难是工程竣工后转炉不转。在这令人焦急的时刻,安朝俊在现场主持分析研究。工人提出毛病是由蜗轮、蜗杆表面油膜不全,引起发热造成的,应对蜗轮、蜗杆进行刮磨。安朝俊接受工人建议,并具体组织实施,结果立即消除了故障。1964年12月24日,成功地炼出了第一炉钢水。这是中国第一座氧气转炉炼钢厂。后来中国新建的炼钢厂,大都采用了这一新工艺。首钢这个厂经过持续推进技术进步,主要技术经济指标长期保持先进。日本代表团在首钢参观时,曾有专家称赞它是“世界上炼钢最快的转炉”。


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