11月24日，宜昌燕狮科技开发公司生产的“巨型机器人”--YZB4030开铁口机总成和YNP600吨泥炮完成联调，下线发往首钢集团。该设备的关键核心部位--振打杆和挡泥环的热处理技术工艺全部实现了自主生产，填补了国内空白，成功替代德国进口。

　　一根标准的4000型振打杆，从德国进口至少需要9万元，而燕狮科技公司自主生产的同等质量和性能要求的产品，价格却只有进口产品市场价的四分之一左右，这是燕狮技术研发团队两年来经过数百次实验、绘制了数千张图纸、对产品的热加工关键工序进行了深入研究、精心设计和反复改进的结果。

　　从2009年开始，为了进一步提升“巨型机器人”关键部位零部件的质量和性能，燕狮着手筹建自己的热处理车间和锻打车间，并对部分由国外控制的高端核心技术开展创新攻关。公司不仅投入1200多万元高标准建设厂房，购买设施设备，还高薪从知名军工企业引进高技术人才，组建技术研发团队。2011年6月，2400平方米热处理车间和1000平方米锻打车间正式投产。

　　记者看到，在热处理车间，有近10台各类现代化台车炉，其中有省内最大的2米深井盐浴炉和等温炉，有目前省内唯一的德国技术无罐底油封式大型渗碳炉，加上先进的循环冷却系统和现代化仪表控温装置，确保了产品的质量和性能达到最优。在锻打车间，以3吨液压锤和机械手为代表的各种类型的锻打设备可以加工多种类型的大小零件。今年7月，经权威专家检测，燕狮科技公司自主生产的振打杆等产品不论强度还是韧度，都达到或超越了国际同类产品标准，填补了国内空白，替代了高昂的进口产品。